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常见的难切材料有:不锈钢、工模具钢、钛合金、高温合金,这类材料硬度高、韧性佳,如果想要锯切这类材料,就要在带锯条的材料上下功夫,不然就可能导致带锯条出现齿部失效,如打齿、切斜、切不动等情况。
针对这类难切材料,带锯条的锯齿必须具备:锯齿红硬性高,耐磨性好,同时能有效抑制崩刃,尤其锯切早期的微崩刃;带体强度高,韧性好,即使承受较大进给力变形也很小;产品精度高,稳定性好,不易产生切斜等特点。
市面上的双金属带锯条一般由优质弹簧钢和M42高速钢作为原材料,也有采用综合性能较低的M35或M2高速钢,这类材料的主要特性是高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,结合一定的冲击韧性,晶粒细小,硬质相分布均匀。为了能更好的使带锯条在锯切中达到最优效果,生产厂家(泰嘉股份)在对带锯条的原材料上做了升级改进,采用先进的粉末冶金高速钢B2000和M51作为锯齿材料,并采用高铬高钼的高性能弹簧钢作为带体材料,这类材料更加细小、均匀的组织提供了更高的硬度和红硬性,耐磨性更好,同时还能使带体保持较高的强度和韧性,这些都能大大提高产品的稳定性。
如果企业想要锯切硬度高的材料,应该选用这种材质的双金属带锯条,该材料在不损失韧性的同时具有更高的强度,能够承受更大的进给力,为锯齿提供更强有力的支撑,也可实现各种难切材料的大规模高速锯切。返回搜狐,查看更多